電磁流量計作為精密的流量測量儀表，在安裝時有較為嚴(yán)格的要求，比如對于外界電磁干擾的影響，對于接地的要求，還有就是對于前端和后端直管的要求都很重要，不過有時候限于現(xiàn)場的條件限制，導(dǎo)致安裝無法達(dá)到理想的狀態(tài)，就就需要儀表安裝人員能夠采取相應(yīng)的措施，對于現(xiàn)場的安裝情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，終儀表的運(yùn)行達(dá)到設(shè)計的要求。電磁流量計的安裝和投入使用過程中也會遇到各種情況，使測量產(chǎn)生較大的誤差，甚至無法進(jìn)行。這就要求儀表安裝和操作人員，能夠按照儀表設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)使用與維護(hù)規(guī)范進(jìn)行檢查和維修。

一、流量測量值與實(shí)際值不符的檢查和采取措施
4.1 故障原因
1) 轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確．
2) 傳感器安裝位置不妥，未滿管或液體中含有氣泡．
3) 未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降．
4) 傳感器上游流動狀況不符合要求．
5) 傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降．
4.2 故障檢查和采取措施
1) 復(fù)核轉(zhuǎn)換器設(shè)定值和檢查零點(diǎn)、滿度值．首先檢查相配套傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號是否對號． 當(dāng)代大部分污水流量計在制造廠實(shí)流校準(zhǔn)后在傳感器( 或隨表附《使用說明書》) 標(biāo)明校準(zhǔn)的儀表常數(shù)，并在所配套的轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)定好． 因此新安裝儀表調(diào)試前首先要復(fù)核儀表常數(shù)，傳感器編號和轉(zhuǎn)換器編號是否配對． 因為這類失配的事件時有發(fā)生，還需復(fù)核口徑、量程和計量單位等設(shè)定值．
2) 查管道液狀況和是否含有氣泡．
本類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的，可參閱管道未充滿液體或液體含有少許氣泡的內(nèi)容．
3) 檢查信號電纜系統(tǒng);
查連接電纜匹配是否適當(dāng)? 連接是否正確? 絕緣是否下降?
通常人們檢查污水流量計測量流量不符的故障原因，往往忽視連接傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電纜系統(tǒng)，經(jīng)常遇到以下事例:
a) 將所附整根電纜割斷后重新連接，使用一階段后連接處吸入潮氣，絕緣下降;
b) 信號線末端未處理好，內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層和信號芯相互間有短接，或與外殼短接;
c) 不用規(guī)定型號( 或所附) 的電纜;
d) 電纜長度超過受液體電導(dǎo)率制約的長度上限;
e) 液體電導(dǎo)率較低而傳感器和轉(zhuǎn)換器相距較遠(yuǎn)，
4) 調(diào)查傳感器上游流動狀況．
傳 感器上游流動狀況常因受安裝空間限制，偏離規(guī)定要求，如接近產(chǎn)生擾流的阻流件而無足夠長度的直管段，這些會引入影響測量準(zhǔn)確的因素． 特別是接近傳感器上游設(shè)置調(diào)節(jié)閥或未全開的閘閥，能圓滿解決的*辦法是改動傳感器的安裝位置; 在上游直管段長度不足的情況下，調(diào)整安裝位置．
5) 檢測電極與液體間接觸電阻和電極絕緣;
電極與液體接觸電阻值主要取決于接觸面積和液體電導(dǎo)率．
充滿電導(dǎo)率為150 × 10 － 6 s /cm 的生活和工業(yè)用水時，電極與液體接觸電阻約為15 kΩ． 電極絕緣電阻應(yīng)大于100 MΩ．
 

二、零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查和采取措施

3.1 故障原因
1) 管道未充滿液體或液體中含有氣泡．
2) 主觀上認(rèn)為管系液體無流動而實(shí)際上存在微小流動; 其實(shí)不是污水流量計故障，而是如實(shí)反映流動狀況的誤解．
3) 傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾．
4) 液體方面( 如液體電導(dǎo)率均勻性，電極污染等問題) 的原因．
5) 信號回路絕緣下降．
3.2 故障檢查和采取措施
1) 管道未充滿液體或液體中含有氣泡．
可參閱管道未充滿液體或液體小有含有氣泡的內(nèi)容．
2) 管道有微量流動．
本類故障主要是管線的截止閥密閉性差，污水流量計所檢測到的微小泄漏量，誤解為零點(diǎn)變動或零點(diǎn)不穩(wěn)定．
3) 接地不完善受外界干擾影響和接地電位變動影響．
管道雜散電流等外界干擾影響主要靠污水流量計良好的接地保護(hù)，通常要求接地電阻小于10 Ω，不要和其他電機(jī)電器共用接地．
4) 檢查液體物性．
液體電導(dǎo)率變化或不均勻，在靜止時會使零點(diǎn)變動，流動時使輸出晃動．
液體若含有雜質(zhì)，或雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁，或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被油脂等污穢等等，均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動． 措施是清除污穢和沉積垢層; 若零位變動大也可嘗試重新調(diào)零．
5) 檢查信號線路絕緣．
信 號回路絕緣下降會形成零點(diǎn)不穩(wěn)． 信號回路絕緣下降的主要原因是電極部位絕緣下降所引起的，但也不能排除信號電纜及其接線端子絕緣下降或破壞． 因為有時候現(xiàn)場環(huán)境十分嚴(yán)酷，且儀表蓋、導(dǎo)線連接處密封不慎，彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層，使絕緣下降． 信號回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩部分進(jìn)行，用兆歐表測試． 分兩次進(jìn)行．
a) 充滿液體測量電極表面液體接觸電阻流量傳感器信號線，用萬用表分測量每電極與接地點(diǎn)間的電阻，兩電極對地電阻值之間應(yīng)在10!～ 20!．
b) 空管測量電極絕緣放空測量管，用干布揩于內(nèi)表面，待*干燥后，用H500 VDC 兆歐表測量各電極與地間的電阻值，阻值必須在100M Ω 以上．